真空均質(zhì)乳化機(jī)的工作過(guò)程：在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔，強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。

真空均質(zhì)乳化機(jī)擁有在線分散乳化功能：適用于高粘度物料的填料添加，粉末在吸入到分散區(qū)前不需要接觸液體，容易完成粉末的解聚，避免了傳統(tǒng)工藝粉末與液體的團(tuán)聚，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了解聚過(guò)程，工藝流程簡(jiǎn)單，可節(jié)省大量容器、管道、閥門(mén)和攪拌器，易于與現(xiàn)有成套設(shè)備集成，無(wú)需對(duì)容器進(jìn)行改裝，它能產(chǎn)生強(qiáng)大的真空，打破在進(jìn)料口冷凝的橋狀粉塊。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、連續(xù)工作量大，特別適用于單品種產(chǎn)品的連續(xù)處理。

2、操作使用簡(jiǎn)單，乳化均質(zhì)更佳。

3、攪拌采用臺(tái)達(dá)變頻器控制，用電省，機(jī)械保護(hù)功能強(qiáng)，恒轉(zhuǎn)矩工作使機(jī)械運(yùn)作。

真空乳化機(jī)適用于常壓、正壓工況下作業(yè)，濕粉吸粉高剪切乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的精細(xì)合作，作業(yè)頭爪式構(gòu)造，雙向吸料，剪切效率高，剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其間轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來(lái)微弱動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精細(xì)的空隙中受到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等綜合作用，然后到達(dá)分散、研磨、乳化的作用。

高速剪切乳化劑在工業(yè)設(shè)備的混合系統(tǒng)中起主要作用，特別是在固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、松散均勻化、剪切研磨等方面，之所以稱(chēng)之為乳化機(jī)，是因?yàn)樗芡瓿扇榛男Ч?，將油水兩相混合物充分混合后，將乳液分為水包油和水包油兩種體系，完成乳化至少有兩個(gè)要求，一是強(qiáng)機(jī)械切割的切割效果，液體介質(zhì)被切割并與油相分散成小顆粒。